L'impression 3D au service de l'automobile
L'impression 3D dans l'automobile permet de fabriquer des pièces détachées devenues rares en temps de pénurie. Et pour les passionnés de restauration de voitures de collection = vous pouvez créer une pièce qui n'existe plus.
Les avantages de l'impression 3D dans l'automobile
L'automobile : du prototype à la pièce détachée
L'impression 3D au service de l'automobile
Découvrez quelques acteurs du secteur qui utilisent déjà l'impression 3D dans leur production
Audi fabrique les enjoliveurs de roues, les grilles, les poignées de porte et les cabochons de feux arrière en impression 3D.
BMW utilise la fabrication additive depuis 25ans, cela permet de créer des pièces très solides et beaucoup plus légères qu'en fabrication traditionnelle exemple : le toit décapotable.
En 2018, Bugatti imprime ses pièces de frein en 3D et réduit le poids de 40%.
La fabrication additive a un rôle clé dans le sport automobile permettant de concevoir des pièces plus légères, résistantes et performantes, dans des délais beaucoup plus courts. Le constructeur Ferrari a donc misé sur l’impression 3D métal pour imaginer les pistons de l’un de ses moteurs.
Ford imprime des écrous de roue sur mesure afin de réduire les vols.
McLaren a décidé de remplacer les pièces aérodynamiques d’origine, telles que les ailes arrière, le capot, les panneaux de porte et le pare-chocs, par des pièces imprimées en 3D. Cela a permis de produire la 720S plus rapidement et à moindre coût.
Mercedes est la première entreprise à se concentrer sur la production de pièces détachées pour camions.
En collaboration avec Autodesk, le constructeur General Motors a imaginé un support de siège imprimé en 3D en acier inoxydable pour ses futures voitures électriques. Le support de siège ne serait composé que d’une seule pièce, contre 8 différentes via des méthodes classiques, serait 40% plus légères et 20% plus solides.
Michelin, a présenté son premier prototype de pneu utilisant des technologies de fabrication additive en 2019. À ce jour, l’impression en 3D n’a été utilisée que pour développer le prototype, en utilisant des matériaux renouvelables et biosourcés, mais si la production devait atteindre des volumes plus importants, cette technologie pourrait être employée à plus grande échelle.
Vous avez envie de restaurer une voiture de collection ?
Nous pouvons réaliser toutes les pièces détachées dont vous avez besoin : rétroviseurs, calandre, caches écrous, poignées etc…
L'impression 3D, une solution d'avenir
Fini les déchets, la surproduction, les livraisons depuis l'autre bout du monde.
Produit éco responsable
L'impression 3D permet de concevoir un objet en fabrication additive. Il n'y a aucune perte de matières ou de déchets grâce à cette technologie contrairement aux autres méthodes.
100% fabrication française
Toutes nos imprimantes 3D sont en France. Cela permet de développer l'emploi local, d'avoir une meilleure communication en interne et d'être plus réactif.
Produire à la commande
L'impression 3D permet de produire selon les besoins exacts. Aucun minimum de commande n'est requis. C'est fini l'époque où vous étiez obligés de produire des séries de 10 000 pièces alors que votre besoin était de 500.
Réduction du C0²
Toute la production est française, ainsi nous diminuons notre empreinte carbone lié au transport et nous gagnons en rapidité de livraison !
Des matières incroyables et innovantes !
Les matières utilisées pour l'impression additive sont variées : résine, acier, le PLA (amidon de mais), les matières recyclées comme le plastique/le béton, le bois, le soja, les algues, les coquilles de crustacés (huitres) et les premières expérimentations avec de la noix de coco sont en cours. Fascinant, vous ne trouvez pas?